Proceso de Producción y Parque de Maquinaria

La solución llave en mano que ofrecemos cubre todas las etapas, desde la entrada de la materia prima de polipropileno en la línea hasta el producto final envasado:

• Extrusión y Moldeado: Nuestra unidad de extrusión de alta capacidad derrite la materia prima y le da su forma inicial a las fibras pasándolas por moldes especialmente diseñados.
• Estirado en Caliente y Horneado: Las fibras producidas pasan por hornos de estirado en caliente y recocido de múltiples rodillos para organizar su estructura molecular y maximizar su resistencia.
• Gofrado (Texturizado de Superficie) y Enfriamiento: Para asegurar una adhesión más efectiva de las fibras al concreto, se aplican patrones especiales a sus superficies mediante rodillos de gofrado y se enfrían de manera controlada.
• Corte de Precisión: La unidad de corte de alta velocidad y precisión convierte las tiras de fibra enfriadas en el producto final cortándolas a las medidas milimétricas deseadas (ej: 36mm, 48mm, 54mm).
• Pesaje y Envasado Automático: Las fibras cortadas se transportan a la unidad de pesaje y envasado automático mediante sistemas de cintas transportadoras. Aquí se envasan en bolsas con los pesos deseados (ej: 1kg, 5kg, 20kg) y quedan listas para su envío.

¿Por qué la Línea de Producción Cirmantech?

• Alta Automatización: Todo el proceso opera con mínima intervención humana, aumentando la eficiencia y los estándares de producción.
• Calidad y Durabilidad: Nuestra línea está diseñada para producir fibras de concreto de alta resistencia y estructura homogénea, cumpliendo con los estándares internacionales.
• Eficiencia Energética: Sus costos operativos se reducen gracias a motores modernos y sistemas de calefacción optimizados.
• Producción Flexible: Ofrece una estructura flexible que se puede ajustar fácilmente para diferentes longitudes de fibra y pesos de envasado.

Para soluciones de líneas de producción de fibra de concreto personalizadas para su proyecto y para solicitar una cotización, contáctenos.