Üretim Süreci ve Makine Parkuru

Sunduğumuz anahtar teslim çözüm, polipropilen hammaddenin hatta girişinden, paketlenmiş nihai ürüne kadar olan tüm aşamaları kapsar:

• Ekstrüzyon ve Kalıplama: Yüksek kapasiteli ekstrüder ünitemiz, hammaddeyi eritir ve özel olarak tasarlanmış kalıplardan geçirerek liflere ilk formunu verir.
• Sıcak Gerdirme ve Fırınlama: Üretilen lifler, moleküler yapılarının düzenlenmesi ve mukavemetlerinin maksimum seviyeye çıkarılması için çok merdaneli sıcak gerdirme ve tavlama fırınlarından geçirilir.
• Gofraj (Yüzey Desenleme) ve Soğutma: Liflerin betona daha etkin bir şekilde tutunmasını sağlamak amacıyla yüzeylerine gofraj merdaneleri ile özel desenler verilir ve kontrollü bir şekilde soğutulur.
• Hassas Kesim: Yüksek devirli ve hassas kesim ünitesi, soğutulmuş lif şeritlerini istenilen milimetrik ölçülerde (örn: 36mm, 48mm, 54mm) keserek nihai ürün haline getirir.
• Otomatik Tartım ve Paketleme: Kesilen lifler, konveyör sistemleri ile otomatik tartım ve paketleme ünitesine taşınır. Burada istenilen gramajlarda (örn: 1kg, 5kg, 20kg) torbalanarak sevkiyata hazır hale getirilir.

Neden Cirmantech Üretim Hattı?

• Yüksek Otomasyon: Tüm süreç, minimum insan müdahalesi ile çalışarak üretim verimliliğini ve standartlarını artırır.
• Kalite ve Dayanıklılık: Hattımız, uluslararası standartlarda, yüksek mukavemetli ve homojen yapıda beton fiberleri üretmek için tasarlanmıştır.
• Enerji Verimliliği: Modern motorlar ve optimize edilmiş ısıtma sistemleri sayesinde işletme maliyetleriniz düşer.
• Esnek Üretim: Farklı lif boyları ve paketleme ağırlıkları için kolayca ayarlanabilen esnek bir yapı sunar.

Projenize özel beton fiber lifi üretim hattı çözümleri ve teklif almak için bize ulaşın.