التكنولوجيا التي تغلف المستقبل

نحن نُحدث تحولاً في الصناعات بالابتكار والهندسة.

اكتشف حلولنا
+20 عام خبرة

منتجاتنا

تعرف على تكنولوجيا سيرمانتيك

عن شركتنا

سيرمانتيك هي شركة تكنولوجيا تركز على الهندسة، متخصصة في تصميم وإنتاج الآلات الصناعية عالية الأداء اللازمة لإنتاج الحبال والخيوط والكابلات.

نحن نلبي احتياجات المنتجين الصناعيين في جميع أنحاء العالم من خلال دمج نهج الإنتاج الحديث مع الحلول المبتكرة. تنتج سيرمانتيك آلات عالية الجودة وموثوقة وطويلة الأمد بفضل كفاءتها المتقدمة في البحث والتطوير والخبرة الميدانية.

اعرف المزيد

نهجنا الهندسي

كل آلة نصنعها مصممة خصيصًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك. نعمل عن كثب مع عملائنا لتقديم حلول تناسب احتياجاتهم بالضبط.

الهندسة المخصصة

حلول مصممة خصيصًا لعملية الإنتاج الخاصة بك

التواصل المباشر

اعمل مباشرة مع فريقنا الهندسي طوال مشروعك

التصنيع الدقيق

الحرفية عالية الجودة مع الاهتمام بكل التفاصيل

ما هو الكرمان؟ (جوهر تقنية الالتواء لدينا)

الكرمان هو أداة تقليدية لغزل الخيوط، استُخدم تاريخيًا لتحويل الألياف مثل الصوف والقطن إلى خيوط. هذا النظام البسيط، الذي يعمل على مبدأ المحور الدوار والوزن، يشكل أساس آلات الالتواء الحديثة التي ننتجها في Cirmantech.

آلات الالتواء لدينا، تمامًا مثل الكرمان، تجمع الألياف وتلويها لإنشاء خيوط قوية وموحدة. ومع ذلك، نحقق هذا على نطاق صناعي، باستخدام آلات حديثة عالية الدقة ومؤتمتة. في كل آلة نبنيها، نحمل إرثًا يمتد من التقليد إلى المستقبل.

معلومات مفصلة

لماذا تختار Cirmantech؟

  • نهج الهندسة البوتيكية — حلول مخصصة مصممة خصيصًا لاحتياجاتك الدقيقة، وليس آلات جاهزة
  • استجابة سريعة ودعم — اتصال مباشر، مساعدة تقنية سريعة، وجداول زمنية مرنة للمشروع
  • تصميم مدفوع بالابتكار — قدرات بحث وتطوير متقدمة مجتمعة مع موثوقية مثبتة ميدانيًا
  • الجودة والمتانة — بناء قوي، صيانة منخفضة، وعمر تشغيلي طويل
  • الوصول العالمي، اللمسة المحلية — خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم بدعم متعدد اللغات (6 لغات)
  • التصنيع المخصص — من المفهوم إلى الإنتاج، نتعامل مع حلول قائمة على المشاريع للتحديات الفريدة

هل أنت مستعد لمناقشة مشروعك؟

واتساب لنا اتصل الآن

حلول الإنتاج لدينا

  • آلات صنع الحبال ومعدات صنع الحبال
  • معدات الالتواء الصناعية وآلات التواء الخيوط
  • آلات التواء الكابلات ومعدات إنتاج الكابلات
  • خطوط إنتاج خيوط البالات ومعدات صنع الخيوط
  • آلات إنتاج الأكياس الكبيرة (FIBC)
  • آلات النسيج التقنية والمعدات
  • خطوط البثق وآلات البثق
  • آلات لف الخيوط التلقائية ومعدات اللف
  • آلات نقل البكرات (Bobbin Winder)
  • التصنيع المخصص والآلات الصناعية القائمة على المشاريع

اتصل بنا

لا تتردد في الاتصال بنا لأي نوع من التعاون أو المشاريع أو طلبات الدعم الفني.

العنوان: İlbade Mahallesi، Merkezefendi، Denizli، تركيا

الهاتف : +90 554 806 8418 / +90 538 201 4761

البريد الإلكتروني : info@cirmantech.co

الأسئلة الشائعة

تقوم آلة اللي بدمج خيوط أو ألياف متعددة لإنتاج حبال أو كابلات أقوى وأكثر متانة. تعمل آلات سيرمانتك بسرعات تصل إلى 3,000 دورة/دقيقة، مع تحكم بعزم الدوران عبر سيرفو وأتمتة PLC. نقدم موديلات من رأس واحد مختبري إلى 12 رأس صناعي. تنفذ لي باتجاه S و Z، وتعالج خيوط من 1,000 إلى 150,000 دينيه.

تخدم آلاتنا مجموعة واسعة من الصناعات: FIBC/الأكياس الكبيرة (خيوط الخياطة، الأشرطة)، البحرية (حبال السفن، شباك الصيد)، الزراعة (خيوط البال، حبال الصوب)، البناء (ألياف الخرسانة، حبال الأمان)، الاتصالات (حشو الكابلات)، السيارات (حزم الأسلاك)، النفط والغاز (حبال السحب عالية القوة).

بالتأكيد! أكثر من 40% من مشاريعنا تصميمات مخصصة. تتضمن العملية: 1) تحليل الاحتياجات (المواد، السعة، المساحة)، 2) تقديم مفهوم 3D مجاني، 3) نموذج أولي، 4) الإنتاج الكامل بعد الموافقة. فريقنا الهندسي ينفذ التكامل مع الخطوط القائمة والأبعاد المخصصة والواجهات متعددة اللغات. واتساب: +90 554 806 8418

توافق واسع مع المواد: الاصطناعية (بولي بروبيلين، بوليستر، نايلون، HDPE)، الطبيعية (قطن، جوت، سيزال، قنب)، المعدنية (سلك فولاذي، نحاس، ألمنيوم، سلك مجلفن)، التقنية (أراميد/كيفلار، ألياف زجاجية، كربون، UHMWPE/داينيما). نهيئ نظام التغذية والتوتر لكل مادة.

نظام ضمان الجودة 4 مراحل: 1) اختيار المواد: محامل أوروبية، مكونات Siemens/Schneider. 2) التحكم بالإنتاج: تشغيل CNC، قطع ليزر، لحام دقيق. 3) اختبار المصنع: كل آلة تخضع لاختبار تحميل (48 ساعة كحد أدنى). 4) قبول العميل: تقرير اختبار مسجل بالفيديو. معدل رضا العملاء 99.2% منذ 2004.

دعم ما بعد البيع الشامل: واتساب 24/7 (مساعدة فورية)، الوصول عن بُعد (تشخيص عبر PLC)، مخزون قطع الغيار (القطع الحرجة تُشحن خلال 48 ساعة)، خدمة ميدانية (زيارة المهندسين عند الطلب)، تدريب الصيانة (أدلة فيديو وجلسات أونلاين). الضمان: 12 شهر قياسي، تمديد 24 شهر اختياري.

يختلف ROI حسب المشروع: الإنتاج بكميات كبيرة: 12-18 شهر، المنشآت المتوسطة: 18-24 شهر، المصنعون المتخصصون: 24-36 شهر. مصادر التوفير: تخفيض تكلفة العمالة 40-60%، زيادة سرعة الإنتاج 50-100%، تقليل الهدر 70%، توفير الطاقة 30% (موديلات سيرفو). تحليل ROI مجاني!

بعد تأكيد الطلب، يستغرق الإنتاج 8-16 أسبوع. تُختبر الآلات في مصنعنا بمواد العميل وتُشحن جاهزة للعمل. بناءً على الطلب، يسافر فريقنا لموقعكم للتركيب والمعايرة وتدريب المشغلين. مدير المشروع يتواصل أسبوعياً.

موديلات السيرفو تستهلك طاقة أقل بنسبة 30-40% مقارنة بأنظمة AC التقليدية. محركات التردد المتغير تضمن استخداماً أمثل للطاقة. مثال: موديل YM630ES يوفر حوالي ~15,000 كيلوواط ساعة سنوياً.

نطاق سعات واسع: المختبرية (Twistlab-1): 10-50 كجم/ساعة، السعة المتوسطة (YM430): 100-300 كجم/ساعة، السعة العالية (YM630ES): 500-2,000 كجم/ساعة. من رأس واحد إلى 12 رأس، ومن 1,000 إلى 150,000 دينيه — حلول لكل حجم.

جميع الموديلات الصناعية مجهزة بتحكم PLC (Siemens S7-1200/1500 أو Schneider) وشاشة لمس HMI 7 بوصة. الميزات: تخزين 100+ وصفة، ضبط تلقائي للسرعة/الشد، تقارير الإنتاج، الوصول عن بُعد (TeamViewer/VPN)، تكامل Industry 4.0/IoT.

نعم، برنامج تدريب شامل: النظري (مبادئ الآلة، السلامة - 4 ساعات)، العملي (بيئة إنتاج حقيقية - 1-3 أيام)، الصيانة (إجراءات يومية/أسبوعية/شهرية)، مكتبة الفيديو (وصول برمز QR، متاح 24/7)، الشهادة (شهادة كفاءة المشغل).

بالتأكيد. نصمم خطوط إنتاج متكاملة تسليم مفتاح: إكستروجن ← لفاف ← آلة لي ← آلة حبال. جميع الأنظمة تعمل بتحكم سرعة متزامن وإدارة من لوحة واحدة. التصميم المعياري يسمح بتوسيع السعة. التكامل مع خطوط الإكستروجن القائمة.

منذ 2004، صدّرنا آلات إلى أكثر من 60 دولة: الشرق الأوسط (السعودية، الإمارات، مصر، الأردن)، أفريقيا (نيجيريا، كينيا، إثيوبيا، جنوب أفريقيا)، أوروبا (إسبانيا، إيطاليا، اليونان، رومانيا)، آسيا الوسطى (كازاخستان، أوزبكستان، تركمانستان)، أمريكا الجنوبية (البرازيل، الأرجنتين، تشيلي). تكييف الجهد، دعم اللغة، ربط شبكات الخدمة المحلية.

"acceptedAnswer": { "@type": "Answer", "text": "تتراوح فترات الاسترداد عادة بين 18 و 36 شهراً حسب حجم الإنتاج. غالباً ما تزيد آلاتنا الإنتاج بنسبة 40-60% مع تقليل تكاليف التشغيل." } } ] }